Qué son los AGVs y para qué sirven: guía completa

En el mundo de la automatización industrial, los AGVs están ganando terreno rápidamente. Pero, ¿qué son los AGV y para qué sirven? Te explicamos en detalle los diferentes tipos de vehículos de guiado automático, sus sistema de control y cómo estos robots móviles están transformando los almacenes y otras áreas industriales.

¿Qué son los AGVs?

Los AGVs, o vehículos de guiado automático, son robots móviles diseñados para transportar materiales de un lugar a otro sin intervención humana. Utilizan diversas tecnologías de navegación para moverse de forma autónoma por fábricas, almacenes y otras instalaciones industriales. 

Los AGVs son esenciales en la logística moderna debido a su capacidad para operar de manera continua, precisa y segura, lo que mejora la eficiencia y reduce los costes operativos.

AGV: significado

El término AGV significa "Automated Guided Vehicle" en inglés. Originalmente, los AGVs utilizaban cables empotrados en el suelo para navegar, pero con los avances tecnológicos, ahora emplean sensores, láseres, cámaras y sistemas de posicionamiento global (GPS). Estos avances han ampliado sus aplicaciones y han mejorado su precisión y flexibilidad operativa.

Tipos de AGVs

Vehículos de guiado automático AGV: clasificación y ejemplos

Existen varios tipos de AGVs, cada uno diseñado para cumplir con necesidades específicas:

• AGVs de arrastre: utilizados para remolcar carros o plataformas cargadas. Por ejemplo, estos AGVs son comunes en la industria automotriz y de fabricación, donde se requiere el movimiento de grandes volúmenes de materiales pesados.
• AGVs de carga y descarga: equipados con mecanismos para cargar y descargar materiales automáticamente. Son ideales para aplicaciones en las que los materiales deben ser recogidos y entregados en lugares específicos, como en líneas de montaje.
• AGVs de transporte unitario: diseñados para mover unidades individuales como pallets o contenedores. Se utilizan ampliamente en almacenes y centros de distribución, facilitando la gestión eficiente del inventario.
• AGVs híbridos: combinan características de los tipos anteriores para ofrecer mayor versatilidad. Estos AGVs pueden adaptarse a múltiples tareas dentro de una misma instalación, proporcionando una solución flexible y eficiente.

AGVs robots móviles: tecnologías y funcionalidades

Sistemas de control de AGVs

Los AGVs operan mediante sistemas de control sofisticados. Estos sistemas les permiten seguir rutas predeterminadas, evitar obstáculos y coordinarse con otros AGVs y equipos en el entorno.

• Navegación láser: utiliza reflectores estratégicamente colocados y un escáner láser en el AGV para determinar su posición exacta y seguir una ruta planificada.
• Navegación por cámara: emplea cámaras para reconocer el entorno y guiar el AGV a través de imágenes procesadas en tiempo real.
• Sensores de ultrasonido: detectan obstáculos y evitan colisiones, asegurando un movimiento seguro y eficiente.
• Sistemas de posicionamiento global (GPS): utilizados principalmente en exteriores para la navegación precisa en grandes áreas abiertas.

Funcionalidades avanzadas de los AGVs

Los AGVs no solo transportan materiales, también pueden integrarse con otros sistemas automatizados como los sistemas de gestión de almacenes para optimizar la logística interna y mejorar la eficiencia operativa. Además, los AGVs modernos pueden recopilar y analizar datos en tiempo real, proporcionando información valiosa para la toma de decisiones.

• Integración con WMS: los AGVs pueden recibir órdenes directamente del sistema de gestión de almacenes, lo que permite una operación fluida y coordinada.
• Análisis de datos en tiempo real: los sensores y sistemas de control recopilan datos sobre el rendimiento del AGV, las rutas más eficientes y las áreas de congestión, permitiendo ajustes inmediatos para mejorar la eficiencia.
• Adaptabilidad: los AGVs pueden adaptarse a cambios en el entorno de trabajo, como la reconfiguración del almacén o la introducción de nuevos productos, sin necesidad de reprogramación extensa.

AGVs en almacenes: ventajas y aplicaciones

La implementación de AGVs en almacenes ofrece numerosos beneficios:

• Eficiencia operativa: los AGVs pueden trabajar 24/7 sin necesidad de descansos, lo que aumenta la productividad. Además, eliminan los tiempos de inactividad asociados con la fatiga humana y reducen los errores operativos.
• Reducción de costes: al automatizar el transporte de materiales, se reducen los costes laborales y los errores humanos. Esto incluye la disminución de daños a los productos y la reducción de gastos asociados a accidentes laborales.
• Seguridad: los AGVs están diseñados para operar de manera segura alrededor de personas y otros equipos, reduciendo el riesgo de accidentes. Incorporan características de seguridad avanzadas, como detección de proximidad y frenado automático, para evitar colisiones.

Aplicaciones de AGVs en almacenes

En los almacenes, los AGVs se utilizan para tareas como el transporte de pallets, la gestión de inventarios y la alimentación de líneas de producción. Además, su capacidad para integrarse con sistemas de gestión de almacenes permite una automatización completa del flujo de materiales.

En definitiva, los AGVs o vehículos de guiado automático, están revolucionando la forma en que las industrias manejan el transporte de materiales. Estos robots móviles ofrecen soluciones eficientes y seguras para una amplia gama de necesidades industriales. A medida que la tecnología continúa avanzando, los AGVs seguirán desempeñando un papel crucial en la automatización y optimización de procesos logísticos.

La adopción de AGVs puede representar una inversión significativa, pero los beneficios en términos de eficiencia operativa, reducción de costes y mejora de la seguridad hacen que valga la pena considerar esta tecnología en cualquier entorno industrial moderno.